直線模組是一種直線傳動設(shè)備，分兩種方法。一類是滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌組成，另一種是用同步帶及同步帶輪組成。很多人感受它比較陌生，而實(shí)際并不是各位預(yù)想一樣，我們只要搞清楚直線模組工作原理，就并不是難事了。接下來，為大家講解下同步帶型直線模組和滾珠絲桿直線模組的原理。

 同步帶型直線模組的工作原理

 組成:皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)

 工作原理:皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動軸，至少作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用作增加設(shè)備工件的滑塊，當(dāng)有輸入時，通過帶動皮帶導(dǎo)致滑塊運(yùn)動。基本同步帶直線模組進(jìn)行對應(yīng)的規(guī)劃，在一側(cè)可以調(diào)整皮帶運(yùn)動的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)進(jìn)程中的調(diào)試，同步帶直線模組的松緊控制均在模組的左右邊，一般選用螺絲控制。

 同步帶直線模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需求采用添加剛性導(dǎo)軌來前進(jìn)直線模組的剛性。不同標(biāo)準(zhǔn)的同步帶直線模組，負(fù)載上限不同。

 同步帶直線模組的精度決定中間皮帶質(zhì)量和組合中的加工進(jìn)程，動力輸入的控制對精度一起會產(chǎn)生干擾，同步帶直線模組的精度通常高于0.1mm因而卻是不一樣的生產(chǎn)工藝要求，使用不同需求的同步帶直線模組，能控制生產(chǎn)本錢。

 同步帶直線模組傳動具備噪音低，速度快，成本低，定位精度高，行程長度更長，靜音，摩擦力小，高剛性，負(fù)載能力強(qiáng)等特征。

 滾珠絲桿直線模組工作原理

 組成:滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、鋁合金、滾珠絲杠副、聯(lián)軸器、電機(jī)、光電開關(guān)

 工作原理:滾珠絲桿直線模組是由回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或者直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。功能是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，為此發(fā)展的重要意義是把軸承從滾動動作變成滑動動作，考慮到存在比較小的摩擦阻力，滾珠絲杠廣泛運(yùn)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。需在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。

 因此，以上就是直線模組工作原理了，直線模組也叫做線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺，按驅(qū)動模式可以分為皮帶型，滾珠絲杠和直線電機(jī)三大類，但其主要的工作原理都是一樣的！