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直線電機出現(xiàn)抖動有哪些原因

2024-03-27 17:07:05 徽碩實業(yè) 151

直線電機抖動的原因有多種,以下是主要的原因:

圖片關鍵詞


一、電磁原因:


電源問題:如三相電壓不平衡或三相電機缺相運行。


定子情況:定子鐵芯橢圓、偏心、松脫,定子繞組斷線、接地故障、匝間短路、接線錯誤、定子三相電流不平衡等。


轉子情況:轉子籠條與端面環(huán)開焊,轉子籠條斷裂,繞組誤差,電刷接觸不良等。


二、機械原因:


電動機自身問題:如轉子不平衡、軸彎曲變形、滑環(huán)故障,定子和轉子之間的氣隙不均勻,定子和轉子的磁中心不一致,軸承故障,不正確安裝,機械機制不夠強大和共鳴,地基螺絲松動,電機風扇損壞等。


聯(lián)軸器問題:如聯(lián)軸器損壞、連接不當、負載機械不平衡、系統(tǒng)諧振等。


三、電機混合原因:


氣隙不均勻:可能造成單邊電磁拉力,因而增大氣隙,引起電機振動。


安裝問題:轉子實際上的重力或安裝水平和磁中心不正確,可能會導致電磁張力系列電動機軸向運動,增多電機振動。


1、機械結構設計問題:


導軌設計不合理:可能造成電機不可在一個平面內運動,并產生微小振動。


磁性元件安裝問題:如線圈等磁性元件安裝接觸不良,也容易引起振動。


2、電氣參數(shù)控制問題:


電流和加速度過高:可能造成振動問題。過高的電流可能造成線圈發(fā)熱,引起熱脹冷縮,而過高的加速度容易引起機械壓力不均,導致微振動。


3、底座和傳動軸問題:


底座和傳動軸與直線電機部件的波紋匹配問題:要是發(fā)生變形,會導致工作過程中發(fā)生振動。


滾道和滾動部件損壞:考慮到操作或安裝錯誤導致的損壞,可能造成特定頻率的振動。


4、位置抖動原因:


過載或超出負載:致使電機不能正常工作,位置控制系統(tǒng)失去平衡。


系統(tǒng)反饋問題:反饋信號不準確或反饋系統(tǒng)響應速度較慢。


環(huán)境震動:傳輸?shù)街本€電機上。


機械部件損壞或松動。


另外,還有其他原因,如擦邊抖動(拉力與摩擦力不平衡造成)、動態(tài)抖動(電機運行時存在共振現(xiàn)象)、頻率抖動(電機與相關設備的頻率匹配時產生)、磁極間隙不均勻和傳動機構不協(xié)調等。


解決直線電機抖動現(xiàn)象,應該根據(jù)具體的情況采取有效處理方法,如調整磁極間隙、優(yōu)化機械結構設計、改進磁性元件的安裝方式、降低電流和加速度、減少環(huán)境震動、保持機械部件完好無損等。


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