同步帶直線模組出現(xiàn)故障的原因
考慮到皮帶的齒和皮帶輪的凹槽之間的正嚙合,同步皮帶可傳遞高扭矩,不會打滑。不過,同步帶傳動系統(tǒng)的性能可能會受到安裝錯誤、意外應用條件或使用不適用操作要求的部件的影響。下面是同步帶直線模組故障的六種方式及常見原因。
邊緣磨損
法蘭皮帶輪利用抵抗皮帶的橫向力來跟蹤同步皮帶,由于其試圖在皮帶輪上左右移動。然而,在大多數(shù)情況下,皮帶會沿著法蘭運行,并對施加很大的力,進而導致皮帶邊緣磨損。磨損常見原因是平行未對準、運用的皮帶對選定的皮帶輪來說太寬,或者用了表面光潔度受損或粗糙的皮帶輪。
破裂
皮帶開裂通常與齒平行,發(fā)生在齒之間的區(qū)域(稱為“陸地區(qū)域”)。裂紋一般與溫度現(xiàn)象相關——啟動時溫度過低或運行時溫度過高,引起材料因彎曲而硬化和開裂。皮帶開裂的別的原因在于皮帶輪組件歪斜或暴露在化學品中。
伸展
這種故障一般由皮帶卷曲或嚴重的沖擊載荷引起的。擠壓經(jīng)常會導致皮帶線性撕裂,這是由于皮帶處理不當、張力不足、皮帶輪直徑過小或驅(qū)動系統(tǒng)中有碎屑造成的。這樣沖擊通常引起皮帶傾斜撕裂,并會伴隨著切齒。
齒過度磨損
齒磨損是皮帶與皮帶輪正嚙合的正常結果,利用耐磨皮帶材料來緩解。并且,過度磨損可能由張力過大或過小、錯位、過載、驅(qū)動系統(tǒng)中的碎屑、皮帶輪損壞或皮帶輪不符規(guī)格或硬度不足造成的。在正常工作條件下,磨齒一般不會影響皮帶的使用壽命。
齒剪
齒剪是一種破壞性的故障,通常是由沖擊載荷或錯位引起的。這或許是張力不足的結果,張力不足會造成一種稱為“自張緊”的狀態(tài),即輪齒從皮帶輪中脫出。當出現(xiàn)這樣的情況時,載荷不會由齒根承載,只是進一步由齒側承載。從而導致齒彎曲和旋轉,從而導致齒根部撕裂與皮帶分離。
齒輪效應
是齒輪帶跳過或跳過滑輪上的齒的狀態(tài)。齒輪操作的原因是皮帶張力不足。與V型皮帶相比,同步帶的一個優(yōu)點是,只要張力設置正確,就無需重新張緊。
即使同步皮帶直線模組滑臺故障也許通過多種方式出現(xiàn),但皮帶輪一般會以兩種方式之一出現(xiàn)故障:輪齒磨損或法蘭故障。
皮帶輪齒的異?;蜻^度磨損一般是在磨損環(huán)境中使用造成的,即使它可能導致皮帶輪錯位、過載和張力不當。法蘭故障大多是角度或平行滑輪錯位的結果。